微晶蜡用于再生胶制品生产中能起到什么效果？

为了延缓再生胶制品老化时间，橡胶制品厂家都会在制品中使用微晶蜡或是在配方中添加适量的橡胶防老剂，其中微晶蜡通常作为再生胶制品的物理防臭氧剂，防止制品老化。那么防护蜡在再生胶制品中是如何缓解制品的老化？它的作用机理是什么，又有哪些种类？

防护蜡在再生胶胶料硫化过程中并不参与硫酸反应，一直游离在硫化胶中；由于再生胶胶料表面蜡的浓度很低，因此微晶蜡会慢慢迁移到硫化胶表面，跟着时间变化逐渐形成一层蜡保护膜，从而表面再生胶制品与空气中的氧、臭氧直接接触，环境再生胶制品发生热氧、臭氧老化。不同的再生胶制品中使用的微晶蜡不同，防护功效也有所差异。

再生胶制品中常用的微晶蜡有普通微晶蜡、微晶微晶蜡和橡胶防护蜡，在再生胶制品中形成防护膜的速度、持续性和防护蜡的质量不同：

1、普通微晶蜡能够较早的迁移到再生胶硫化胶表面，形成一层防护膜；微晶微晶蜡在硫化胶中的迁移速度较慢，因此形成防护膜所需时间较长，不过防护效果更长；橡胶防护蜡在再生胶中形成防护膜的速度介于普通微晶蜡和微晶微晶蜡之间。

2、不同种类的微晶蜡在同种再生胶中的溶解度不同，普通微晶蜡溶解度大、微晶微晶蜡溶解度小，再生胶制品生产中要根据微晶蜡本身的分子结构特点和溶解度确定微晶蜡的佳用量。

3、普通微晶蜡由于自身分子链线型分布规整，迁移到再生胶硫化胶表面后所结晶粒较大，防护膜致密性较差；微晶微晶蜡和橡胶防护蜡中大部分都是异构烷烃，迁移到胶料表面形成的结晶晶粒较小，防护膜致密性更好。