优质特种蜡生产厂家——教你塑料制品光泽如何改进

近期有客户咨询怎样让产品更亮更好看一些，或者不需要产品很亮，应该怎样做，接下来就跟着南阳石蜡精细化工厂一起来学习塑料制品光泽改进。

带您改进塑料光泽的方法包括两方面含义，一方面是提高塑料制品的表面光泽度，称为增亮改性；另一方面是降低塑料制品的表面光泽度，称为消光改性。

塑料的增亮

塑料的增亮即提高塑料制品的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的合理选取外，还有添加增亮方法、共混增亮方法、形态控制增亮方法、成型没备光洁度的控制、二次加工增亮方法及表面涂层增亮方法等。

塑料原料的合理选取是提高塑料制品表面光洁度基本的因素，原料选取得好，则光泽度提高则容易；反之，则比较困难。

树脂的选择

树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的有效方法。其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决于如下几个方面：

1、树脂的品种：不同的树脂品种相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性突出。

2、对同一种树脂而言，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。例如：

a、对PP而言，不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下：无规共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。

b、对PE而言，三种不同品种的光泽度大小如下：LDPE>LLDPE>HDPE

c、对PVC而言，乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。

d、对于PS树脂而言，高抗冲聚笨乙烯（HIPS）的光泽度大于通用聚苯乙烯（GPPS） ——树脂的特性。

3、对同一种树脂而言，其具体特性不同，光泽度也不相同，在树脂的特性中对光泽度有影响的特性主要有如下几种。

a、熔体流动速率(MFR)一般越大。具相应制品的光泽度越大。

b、分子量的影响分子量的影响主要体现在分子量分布宽度上。分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降。这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。

类型

影响规律

实例

填料的品种

除玻璃微珠外几乎所有的填料都会使填充制品的光泽度下降，只是下降幅度不同而已

几种填料对填填充制品光泽度影响大小次序如下： 

金属盐>玻璃纤维<滑石粉<云母。

填料的形状

填料粒子的微观形状不同，对填充制品光泽度的影响也不同

球状<粒状<针状<片状。

c、吸水率的影响吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品的光泽度影响较大。如分子中含有酯基（-COOR）及酞胺基（-CONH2）的PA、PI、PSF及PC等，如不进行干燥或干燥不彻底，会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，从而使衣面光泽度大大下降。

添加剂的选择

在所有的塑料用添加剂中，对光泽度影响大的为填料；其次还有增塑剂、稳定剂及阻燃剂等，但影响较小。

PVC改性制品（别人的LOGO删除）.jpg

塑料常见的增亮助剂：

1．光泽剂：如聚醚、高 级脂肪烃、酰胺化合物、碱式重金属、表面活性剂、十八醇等；

2．外润滑剂：液体石蜡、特种蜡、硬脂酸、双硬脂酰胺、硅油等；

3．成核剂：磷酸系等；

4．特殊着色剂：荧光增白剂等。

塑料的消光

所谓消光，是指降低制品表面光泽，但肉眼观察制品表面的平整，光滑性不变，而且在经过南阳石蜡精细化工厂成型加工后，制品的表面光泽无明显提升。

近年来，在各类塑料制品中，亚光类制品越来越收到广大消费者的青睐；同时，在某些特殊场合，出于美学和技术上的要求，对制品的表面光泽也会提出一定的消光要求。

当制品中含有消光剂时，消光剂颗粒会在制品表面形成微观粗糙表面，当光线照射时，反射光线会发生改变，使制品光泽降低，达到消光目的。以消光剂为母料核制成的母料，称为消光母料。该类母料加入到塑料树脂中，可制得表面具有消光效果的塑料制品。