我国组成胶粘剂职业现状及未来开展要点剖析

我国组成胶粘剂出产企业比较涣散，有2000多家，并有数百家专门出产通用品种如脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂等。脲醛树脂、酚醛、三聚******—甲醛胶粘剂：首要用于木材加工职业，使用后的甲醛释放量高于国际标准。聚丙烯酸树脂：首要用于出产压敏胶粘剂，也用于纺织和修建范畴。近年来，国内企业从国外引入数条压敏胶粘制品出产流水线，推动了国内聚丙烯酸树脂出产技能的开展。聚氨酯胶粘剂：能粘接多种资料，粘接后在低温或超低温时仍能坚持资料理化性质，首要使用于制鞋、包装、轿车、磁性记载资料等范畴。近几年，国内聚氨酯胶粘剂年产值以均匀30%的速度添加。国内现约有170家工厂在出产100多种不同标准的此类胶粘剂。热熔胶粘剂：依据质料不同，可分为EVA热熔胶、聚酰***热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。现在国内首要出产和使用的是EVA热熔胶。聚烯烃系列胶粘剂首要质料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。环氧树脂胶粘剂：可对金属与大大都非金属资料之间进行粘接，广泛用于修建、轿车、电子、电器及日常家庭用品方面。国内出产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家，散布较涣散，年产值约为1万吨。有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲惫强度高、永久变形小、无毒等特色。近年来，此类胶粘剂在国内开展敏捷，但现在我国有机硅胶粘剂的质料部分依托进口。组成胶粘剂：首要用于木材加工、修建、装修、轿车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等范畴。现在，我国每年进口组成胶粘剂近20万吨，品种包含热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、轿车用聚***乙烯可塑胶粘剂等。一同，每年出口组成胶粘剂约2万吨，首要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。木材加工用胶粘剂：用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。修建用胶粘剂：首要用于修建工程装修、密封或结构之间的粘接。跟着修建职业开展，高层修建、室内装修的开展需求，修建用胶粘剂用量急剧添加。2000年我国修建用胶粘剂消费量约60万吨以上。但专家以为，我国此类胶粘剂的产品结构需调整。

在国内，修建装修用胶粘剂如聚醋酸乙烯、聚丙烯酸、VAE乳液等根本上可满意需求，但修建用密封胶粘剂、结构胶粘剂还需部分从国外进口。密封胶粘剂：首要用于门、窗及装配式房子预制件的衔接处。曩昔用桐油与石灰拌制后作为密封剂，现在规定两层以上高楼有必要用组成胶粘剂。高 级密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂，中档的为***丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。在我国，修建用胶粘剂商场上，有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是往后开展的方向，现在其占有修建密封胶粘剂的出售量为30%左右。修建结构用胶粘剂：首要用于结构单元之间的联接。如钢筋混凝土结构外部修补，金属补强固定以及修建现场施工，一般考虑选用环氧树脂系列胶粘剂。轿车用胶粘剂：分为4种，即车体用、车内装修用、挡风玻璃用以及车体底盘用胶粘剂。现在我国轿车用胶粘剂年消耗量约为4万吨，其间使用量很大的是聚***乙烯可塑胶粘剂、***丁橡胶胶粘剂及沥青系列胶粘剂。制鞋用胶粘剂：年消费量约为12.5万吨，其间***丁橡胶类胶粘剂需求11万吨，聚氨酯胶粘剂约1.5万吨。因为***丁橡胶类胶粘剂需用苯类作溶剂，而苯类对人体有害，应约束开展，因而为满意制鞋业开展需求，选用聚氨酯系列胶粘剂将是方向。包装用胶粘剂：首要是用于制作压敏胶带与压敏标签，对纸、塑料、金属等包装资料外表进行粘合。纸的包装资料用胶粘剂为聚醋酸乙烯乳液。塑料与金属包装资料用胶粘剂为聚丙烯酸乳液、VAE乳液、聚氨酯胶粘剂及***基丙烯酸酯胶粘剂。电子用胶粘剂：消耗量较少，现在每年不到1万吨，大部分用于集成电路及电子产品，现首要用环氧树脂、不饱满聚酯树脂、有机硅胶粘剂。用于5微米厚电子元件的封端胶粘剂我们能够自己供给，但3微米厚电子元件用胶粘剂需从国外进口。2000年我国组成胶粘剂需求量约240万吨，其间轿车、电子、包装、修建范畴的使用有较大添加。有机硅、聚氨酯、环氧树脂等高功能胶粘剂以及热熔胶、VAE乳液、丙烯酸乳液等环保安全型胶粘剂有较大添加。针对我国组成胶粘剂职业实践状况，业内人士以为，往后开展要点，一是开展低甲醛释放量的脲醛树脂胶粘剂。此类胶粘剂产值现在约占总产值的1/3，但出产工艺水平一般，有必要进一步改进技能和下降出产本钱。二是开展聚酰***胶粘剂。聚酰***胶粘剂在轿车、修建、制鞋、包装范畴有广泛的使用远景，这是一种很有开展前途和具有较大潜在商场的品种。三是有机硅胶粘剂。当时国际发达国家在修建职业首要选用有机硅密封胶粘剂，并逐步成为主导品种。四是轿车用聚***乙烯可塑胶粘剂。在轿车出产中，聚***乙烯可塑胶粘剂已是首要的胶粘剂，2000年国内需求量约为2万吨。五是热熔胶粘剂。热熔胶粘剂首要用于服装、包装及印刷范畴，国内产值较少，部分依托进口。六是环氧树脂胶粘剂。现在国产电子及修建用环氧树脂胶粘剂质量较差，首要依赖进口。七是安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂。此类胶粘剂首要用于修建与轿车职业。压敏胶粘剂胶粘带是胶粘剂中特别类型,行将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供给的,包含溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即归于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④反面处理剂⑤阻隔纸压敏胶的首要成分包含橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂滋润性好，包含，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，(2)塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，(3)纸类如牛皮纸，玻璃通明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的效果是添加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘外表,并使胶粘带具有复用性。常用的底层处理剂是用异***酸酯部分硫化的***丁橡胶,改性的***化橡胶.反面处理剂一般由聚丙烯酸酯,PVC,纤维素衍生物或有机硅化合物等资料制作而成的.能够起到阻隔剂效果.双面胶粘带如须加一层阻隔纸如半硬PVC薄膜,PP薄膜或牛皮纸.压敏胶的粘附特性压敏胶不需加热，用指压即可粘接，是一种抗剥离强度的胶粘剂，其粘附特性为四大要素：T(快粘力)压敏胶的合作1、天然橡胶基体的压敏胶：例如医用橡皮膏和电工绝缘胶带。2、组成橡胶基体的压敏胶：常用丁苯橡胶，聚异丁烯和基橡胶作首要成分，例如通明压敏带是聚异丁烯弹性体的高分子与半液体按必定份额混和后涂于通明基材上的。3、烯类聚合物压敏胶带。首要是聚乙烯苯醚和聚丙烯酸酯两类。热熔胶粘剂热熔型胶粘剂，简称热熔剂，以热塑性树脂为基体。它一般为单组份，具有很快的固化速度，关于各种资料，其间包含一些用其它胶粘剂难以胶接的非极性塑料，都具有杰出的滋润性和较高的胶接强度。它质料来历丰厚，价格低廉，因而已成为很有开展前途的胶粘剂之一。依照基体的化学组成，热熔剂可分为乙烯-醋酸乙烯共聚体型(简称EVA型)、聚酰***型、聚酯型和聚氨酯型等多种，其间首要的是EVA型。热熔剂的固化与其它类型的胶粘剂不同，它不发作交联反响，也不依托胶液溶剂的蒸发到达固化的目的，而仅是从加热熔融状况经过冷却进程天然康复到固态。因而，热熔胶的胶接效果是依托它在熔融状况时对胶接外表杰出的滋润性，以及由此所发作的冷却固化状况下的胶接强度来完成的。热熔胶粘剂是熔化时使用的热塑性粘接资料，当冷却时变为固体，并有必定的强度。这种热塑性100%固体的物质，熔点规模为65-100°C。微晶蜡从理论上看，任何一种热塑性塑料都可做成热熔胶粘剂，不过常用的十几种热熔胶粘剂在79.4°C或更高一些温度下理想的固体，然后急剧熔化成为低粘度液体，易于涂布并能潮湿被粘接外表，随后冷却便敏捷固化。使用热熔胶粘剂时，除了惯例的物理性质和强度外，必定要考虑软化点、熔融粘度、熔体指数、结晶性、粘性、热容、热安稳性等要素。热熔胶粘剂用的原资料一般并不是新开发的，但是恰当配方的树脂与处理树脂所用设备的合作，则与热熔胶粘剂工艺的成功很有关系。尽管现在用的热熔胶粘剂熔化温度为79.4°C，但也有在更高的温度(149-288°C)下使用的。除了热塑性聚合物之外，还参加其他一些成分，用以改进热熔胶粘剂的工艺性、粘接性和使用性。例如安稳剂用于避免氧化；增粘剂改进粘接强度；防护蜡下降粘度改变外表性质；各种填料可进步粘度、熔点和粘接强度。热熔胶粘剂仅以制作商的编号或指定的称号出售，并无通用的标志，这与许多其他胶粘剂是相同的，因而，不同商标相似的热熔胶粘剂的比较是很困难的。热熔胶粘剂重要的特性之一就是使用温度，假如热熔胶粘剂熔化温度低，则使用温度必定低，这是个缺陷。低熔点的热熔胶粘剂在有负荷时随时会发作蠕变。热塑性塑料有粘性液体的某些特色，毫无例外，在有负荷时不能坚持尺度安稳性。因而热熔胶粘剂首要用作不接受负荷的定位。热熔胶粘剂的首要缺陷是强度低，耐热性差。与其他胶粘剂不同，热熔胶粘剂的固化进程是可逆的，大都热熔胶粘剂在77°C开端丧失强度，大剪切负荷容量一般约3.4MPa。近期用热熔胶粘剂粘接未处理的高密度聚乙烯，搭接剪切强度到达4.3MPa。热熔胶不含溶剂、无污染、固化敏捷、粘接面广，适用于接连化出产，便于储存和运送，安全便利。首要分为通用型热熔胶、热熔压敏胶和热熔粉。现在，通用型热熔胶首要使用于包装，书箧的无线装订，也有少数用于制鞋、修建和电器等部分。其间EVA热熔胶约占90%以上，也有少数使用PET和PA(聚酰***)热熔胶。热熔胶和热熔压敏胶使用的主体质料是EVA、SIS和石油树脂等。现在，中国的商场状况是：1.EVA树脂需求量每年约8000-9000吨，现只有北京有机化工厂拥有一套EVA树脂出产设备，基才干为4000吨/年，因设备及价格等原因，现在没有出产VA含量高(在28%以上)的用于热熔胶的EVA树脂，现在一切的EVA树脂简直都需求从国外进口，首要是美国杜邦、艾克森，日本三井、住友，德国拜耳，法国阿托等公司。微晶蜡进口价格(FOB)约为1100-1200美元／吨，国内商场出售价(进口产品)约1200-1300元／吨。北京有机化工厂正在着手改造设备，准备出产高VA含量的EVA树脂，以满意热熔胶商场的需求。2.SIS树脂：现在需求量每年约1500吨左右，湖南岳阳石油化工总厂现有一套SIS树脂出产设备，其才干为1000吨/年，于1997年投产，因为质量不行安稳和色泽有些发黄等原因，难以满意用户要求，1998年出产值缺乏1000吨，大部分需求从国外进口，首要是美国杜邦、荷兰壳牌等公司，进口价(FOB)约2100-2200美元/吨，国内出售价(进口品)约2300-2500元／吨，岳阳石化总厂的SIS产品出售价为1800元/吨。SBS树脂也部分用于热熔压敏胶，用来制作一些较等级低的卫生巾、尿布和自贴商标等。现在，有二套SBS出产设备，岳阳石化总厂5000吨／年，北京燕山石化总公司2000吨/年。不管在产品数量仍是质量上均能满意用户的需求，其出售价为9000元/吨左右。3.石油树脂：现在，热熔胶粘剂需用的石油树脂量约为5000-6000吨/年，齐鲁乙烯鲁华化工厂、抚顺石油化工研究院和上海附近地区有一些出产厂家,1998年用于热熔胶的出产出售量缺乏3000吨，大部分还有必要从国外进口，首要是日瑞翁、出光，美国艾克森、伊斯曼等公司，进口价(FOB)一般为1000-1100美元/吨，国内出售价(进口品)为1100-1200元/吨，国产C5石油树脂出售价为6000元/吨左右。据了解，上海金山石化公司与美国艾克森公司合资树立的上海金山石油树脂有限公司将出产C5、C9以及C5与C9的共聚物三种石油树脂，其出产才干约25000吨/年，估计2000年一季度投产。北京燕山石化总公司与美国大力神公司合资树立的北京赫克力士(Hercules)化工有限公司，将出产C9加氢石油树脂，其出产才干约1000吨/年，他们都将于2000年年末投产，这三家合资企业的建成投产，为中国热熔胶的开展可提供质料确保。溶剂型胶粘剂天然橡胶、组成橡胶、组成树脂都能溶于有机溶剂，制成胶液、树脂溶液或清漆。此外，还有许多纤维素衍生物，例如******纤维素、乙基纤维素和醋酸丁酸纤维素也可用于制备溶剂型胶粘剂。溶剂型胶粘剂也可由环化橡胶、聚酰***和聚异丁烯制备。低分子量的聚氨酯和环氧树脂也可使用溶剂。另一方面，高分子量化合物或预聚物都需求溶剂，以便简单施工。溶剂或含少数溶剂的树脂基料都可用于粘接热塑性树脂和薄膜，甲苯就是一例，它能软化和溶解聚苯乙烯模塑塑料，以使软化的部分能粘接在一同。***类可用于以相同办法粘接聚乙烯薄膜。少数树脂可使溶剂增稠，以便有满足量的溶剂逗留在被粘物要溶解的部位。但是，应当注意，模塑塑料的溶剂粘接能引起溶剂开裂，当部件老化时使结构软弱。另一类溶剂型涣散体是有机溶胶，在这品种型中，***乙烯共聚物树脂涣散在不蒸发的增塑剂和溶剂中。溶剂蒸发之后再将剩余的胶膜加热到177°C。热有助于树脂在增塑剂中溶胀，当冷却到室温时，便得到坚韧柔软的薄膜。溶剂型胶粘剂所用的首要聚合物列入表一。　表1溶剂型胶粘剂和溶剂型或水基胶粘剂所用的首要聚合物溶剂型　******纤维素环化橡胶醋酸丁酸纤维素聚异丁烯溶剂型或水基　天然橡胶聚乙烯醚丁苯橡胶聚偏***乙烯共聚物丁基橡胶聚酰******丁橡胶沥青丁***橡胶尿素-甲醛树脂再生胶苯酚-甲醛树脂聚醋酸乙烯与共聚物间苯二酚-甲醛树脂***乙烯共聚物聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸溶剂型胶粘剂比水基胶粘剂价值高，一般用于制备比水基胶粘剂耐水性好、粘性大和初始强度高的粘接件。溶剂型胶粘剂也能潮湿油面和某些塑料，并且比水基胶粘剂好得多。使用有机溶剂，所用的设备必定要防爆，在处理和操作时，也要采纳其他一些预防措施。此外，关于触摸溶剂蒸气的操作人员，有必要通风扫除毒物。在外表处理使用有机溶剂时，相同存在这种问题。耐高温胶热熔胶粘剂压敏胶粘剂厌氧胶粘剂密封型胶粘剂光敏胶粘剂导电型胶粘剂无机胶粘剂灌浆胶水基胶弹性胶导磁胶耐低温胶水下固化胶芳族聚合物胶粘剂溶剂型胶粘剂推迟粘性胶粘剂微胶囊胶紫外线固化胶粘剂密封腻子胶胶粘剂的分类1、按基体资料分：胶粘剂组成胶粘剂热固性树脂胶粘剂环氧树脂胶、酚醛树脂胶和聚氨酯胶氨基树脂胶、不饱满聚酯胶有机硅树脂胶杂环聚合物胶热塑性树脂胶粘剂丙烯酸酯胶聚醋酸乙酯胶聚乙烯醇胶橡胶胶粘剂***丁橡胶、丁***橡胶、聚硫橡胶硅橡胶、丁苯橡胶特种胶粘剂热熔胶、密封胶、压敏胶、导电胶等无机胶粘剂磷酸盐胶粘剂硅酸盐胶粘剂天然胶粘剂植物胶：淀粉胶、糊精胶、阿拉伯树胶和松香胶动物胶：虫胶和皮骨胶矿藏胶：沥青胶、地蜡胶和硫磺胶接使用分：结构胶、非结构胶和特种胶，其间，结构胶要求受力部件的胶接头接受应力和被粘物适当或接近。胶粘剂的组成1、胶粘剂：又称粘合剂、接着剂，将经过外表处理的两个或两个以上胶粘资料结实地衔接在一同，并且具有必定力学强度的化学性质。例如，环氧树脂、磷酸一氧化铜、白乳胶等。2、固体资料(基料)：决议胶接头的首要物理化学力学功能。例如，环氧树脂和酚醛树脂等。3、固化剂：a)固化：液体的胶粘剂经过物理化学办法变成固体的进程。物理办法有溶解蒸发、乳液凝集、熔融体冷却；化学办法使胶粘剂聚组成高分子物质。b)固化剂：固化进程所使用的化学物质。4、固化促进剂：能促进固化反响速度，缩短反响时刻的化学物质，又称催化剂。5、增韧剂：能进步胶粘剂固化物的耐性，首要是酯类和弹性化合物。6、填料：能进步接头的力学强度。7、其它辅助资料：着色剂、溶剂(稀释剂)、防老剂和偶联剂等。胶粘剂的挑选1、挑选胶粘剂的准则(1)考虑胶接资料的品种性质巨细和硬度；(2)考虑胶接资料的形状结构和工艺条件；(3)、考虑胶接部位接受的负荷和方式(拉力、剪切力、剥离力等)；(4)考虑资料的特别要求如导电导热耐高温和耐低温。2、胶接资料的性质(1)金属：金属外表的氧化膜经外表处理后，简单胶接；因为胶粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大，胶层简单发作内应力；别的金属胶接部位因水效果易发作电化学腐蚀。(2)橡胶：橡胶的极性越大，胶接效果越好。其间丁******丁橡胶极性大，胶接强度大；天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小，粘接力较弱。别的橡胶外表往往有脱模剂或其它游离出的助剂，阻碍胶接效果。(3)木材：属多孔资料，易吸潮，引起尺度改变，可能因而发作应力会集。别的，抛光的资料比外表粗糙的木材胶接功能好。(4)塑料：极性大的塑料其胶接功能好。(5)玻璃：玻璃外表从微观视点是由很多部均匀的高低不平的部分组成.使用湿润性好的胶粘剂,避免在凹凸处可能存在气泡影响.别的,玻璃是以si-o-为主体结构,其外表层易吸附水.因玻璃极性强,极性胶粘剂易与外表发作氢键结合,构成结实粘接.玻璃易脆裂并且又通明,挑选胶粘剂时需考虑到这些.3、胶粘剂的特色和挑选(1).衔接各种弹性模量和厚度不同的资料尤其是薄资料；(2).胶接外表润滑，气动性杰出；(3).密封功能好，腐蚀功能好；(4).延伸胶接件的使用寿命和减轻胶接件分量；(5).劳动强度低，本钱少，出产效率高；(6).非导电胶耐热抗震绝缘，其间：a、改性环氧树脂柔耐性的巨细次序为：环氧-聚硫>环氧-聚酰***>环氧-***固化剂；b、改性酚醛柔耐性的巨细次序为：酚醛-聚酰***>酚醛-聚醋酸乙烯酯>酚醛-环氧；c、首要胶粘剂的耐热性：高耐热温度胶粘剂高耐热温度胶粘剂800-1000无机315有机硅540聚苯并咪唑(短时)260酚醛-环氧480聚酰亚***(短时)200酚醛-丁晴；环氧-酸酐400酚醛树脂(短时)150环氧-***360聚苯并咪唑，聚酰亚***80热熔型，环氧-尼龙d、固化温度对环氧胶强度的影响固化条件三乙烯四***二甲***基代丙***固化温度oC25951454095145固化时刻3天15天30分30分16H16H5H30分MPa8.211.922.424.24.95.922.828.6e、胶粘剂的强度特色胶粘剂抗剪抗拉剥离绕曲歪曲冲去蠕变疲惫Epoxy0#****0*酚醛树脂0#****0****基丙烯酸酯0#****0*尼龙00#000#0聚乙烯酸甲酯00#000#0聚乙烯酸丁酯###000#0有机硅树脂**#000*0热固+热塑(橡胶)000000000杰出，#中等，*差。胶接工艺胶接工艺首要包含接头规划、外表处理、配胶和涂胶、固化和质量检测。1胶粘剂的配置和涂胶1.1配胶：配胶质量直接影响胶接件的胶接功能，有必要精确称取各组分的分量(差错不超越2-5%)。胶粘剂制作量多少，应依据涂敷量多少而定，且在活性期内用完。制作进程中，应由专人担任，作好详细的批号、分量、配胶温度及其他各种工艺参数记载。有必要拌和均匀。1.2涂敷工艺1.2A涂敷前工艺：稀释能够下降胶粘剂粘度，改进胶液涂敷性，但延伸胶接周期，使固化时刻延伸，乃至导致固化不方便而影响胶接质量；填加填料，能够进步胶液粘度等和胶接强度；假如制作气温下降，能够选用水浴加热或烘和预热的办法，使拌和均匀，便可下降胶液本身粘度。1.2B涂敷办法：a刷涂法：用一般刷子涂胶于胶接外表上，其缺陷是难以操控胶层厚度且涂敷不均匀现象。b刀刮法：将胶液倒在胶接外表上，用平刀片或玻璃棒制胶，胶层厚度凭经历来操控。其涂敷质量不行安稳，只能在平面胶接面上施工。C滚涂法：用胶辊使胶接件均匀地涂上胶液的办法，调理胶辊空隙或压力能够操控胶层厚度，胶辊越润滑，胶层越均匀越薄。D喷涂法(静电喷涂法)：在高压静电场内，使带电胶液从喷***的放电边缘落在胶接面上。胶液粘度操控在15-40S;胶液具有介电性，体积电阻为106-107Ω.cm；此法可确保胶层厚度共同，胶液损失小。E熔融法：将热熔胶加热进行刷涂等。2胶粘剂的固化工艺2.1固化办法胶粘剂的固化经过物理办法，如溶剂的蒸发，乳液凝集和熔融体冷却与化学办法。(1)热熔胶：高分子熔融体在滋润被粘外表之后经过冷却就能发作固化。(2)溶液胶粘剂：跟着溶剂的蒸发、溶液浓度不断增大，渐到达固化具有必定强度。(3)乳液胶：因为乳液中的水逐步渗透到多孔性被粘物中并蒸发掉，使乳液浓度不断增大，因为外表张力的效果，使高分子胶体颗粒发作凝集。当环境温度较高时，乳液凝集成接连的胶膜，而环境温度低与低成膜温度(MFT)，就构成白色的不接连胶膜。乳液胶首要是聚醋酸乙烯酯及其共聚物和丙烯酸酯的共聚物。(4)热固性胶粘剂热固性树脂的多官能团单体或预聚体进行聚合反响，跟着分子量的增大一同进行着分子链的改变和交联，构成不溶不熔的凝胶化或叫根本固化。在必定规模的延伸固化时刻和进步固化温度并不等效，下降固化温度难以用延伸时刻来补偿。因为胶粘剂和被粘物外表之间需求发作必定化学效果，这就是需求满足高的温度才干进行。2.2固化压力：有利于胶粘剂对外表的充沛滋润；有利于扫除胶粘剂固化反响发作的低分子蒸发物；有利于排出胶层中残留的蒸发性溶剂；有利于操控胶层厚度；粘度大的胶粘剂往往胶层较厚，固化压力的调理操控胶层的厚度规模。在涂胶后放置一段时刻，这叫做预固化。待胶液粘度变大，施加压力，以确保胶层厚度的均匀性。2.3固化温度固化温度过低，胶层交联密度过低，固化反响不完全；固化温度过高，易引起胶液丢失或使胶层脆化，导致胶接强度下降。加热有利于胶粘剂与胶接件之间的分子分散，能有利于构成化学键的效果。(1)烘箱直接加热法：用鼓风设备，使其均匀传热。(2)外加热法：使热量敏捷传到胶层内部，大大缩短固化时刻。声波加热法：对具有粘弹性的胶粘剂、无溶剂胶液受热固化，不适用于热固性刚性胶。