橡胶其它特别助剂挑选要考虑上色、耐晒性、耐久性、透明性

为了添加胶料强度、硬度、下降伸长率，改进耐磨、耐热、耐撕裂功能，南阳石蜡精细化工厂常运用MT炭黑(中粒子热裂炭黑)作为补强剂，一般用量为20份，当然也可以添加氟化钙、碳酸钙、高涣散性硫酸钡等。橡胶其它特别助剂还有上色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、安稳剂、凝结剂、热敏剂、抗蹼剂、防腐剂、保存剂、阻燃剂、抗静电剂和芳香剂等。凡参加橡胶胶料用以改动制品色彩为目的的物质通称为上色剂。大多数橡胶产品都上色为黑色、灰色或是白色，这些都对错五颜六色色彩。

此外，还有五颜六色色彩，包含如赤色、蓝色、黄色、绿色、棕色、粉赤色等五颜六色。橡胶产品不只可以通过各色颜料混合物进行上色，也可以运用一些非主流色彩的特定颜料，如橘赤色、绿色和粉赤色，来进行上色。

混料上色是现在五颜六色橡胶制品上色的首要办法，分为混炼法和溶液法两种，其间混炼法又有干粉上色、色浆上色、粒料上色及母炼胶上色等几种办法。橡胶上色不只赋予产品以漂亮的外表，还能对橡胶制品起防护效果。若上色适其时，也能吸收某些光线而进步制品的耐老化功能。此外，有些橡胶制品的上色有特别含义：如救助用橡胶制品的上色，可使方针愈加明显；军用橡胶制品的上色，可使方针愈加荫蔽。

橡胶上色剂的挑选除考虑上色艳丽、耐晒性、耐久性、透明性外，南阳石蜡精细化工厂还需留意以下几点：

（1）有必要具备必定的耐热性。除少数低温硫化橡胶制品外，南阳石蜡精细化工厂绝大多数制品需在110～170℃下经必定时刻加热硫化，此刻上色剂应不变色；

（2）对硫黄和其它配合剂(如硫化促进剂、防老剂、软化剂等)安稳性杰出。上色剂不该与这些配合剂反响而使制品变色，上色力及掩盖力强，以削减上色剂的用量；

（3）对橡胶制品的功能(如物理机械功能及老化功能)不该有不良影响；

（4）有必要留意有害金属的含量；

（5）在橡胶中的搬迁功能、在水和溶剂中的渗色功能及对织物或附近物质的污染功能杰出；

（6）易均匀涣散，以进步工效，并使胶料色泽均匀共同；

（7）细度一般要求100目挑选全过；

（8）与食品和人体触摸的橡胶制品运用的上色剂有必要无毒。此外，还须考虑胶料自身对上色剂的要求，如用于氯丁橡胶的上色剂有必要具有必定的耐酸性。一般上色剂的上述几种功能并非悉数符合理想，也非一切橡胶制品对上色剂各种功能的要求都相同严苛，在具体运用中应根据制品的实际情况加以恰当挑选。

胶乳出产除运用与干胶加工类似的硫化剂、硫化促进剂、硫化活性剂和防老剂外，还需求一些用于改进胶乳加工功能的助剂，称胶乳专用助剂，如涣散剂、乳化剂、潮湿剂、增稠剂、凝聚剂、抗泡剂和热敏化剂等。增粘树脂首要用来进步橡胶、尤其是合成橡胶的自粘性。