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1.运动粘度:橡胶油的运动粘度越高,则防护蜡油液越粘稠,橡胶油对胶料的加工功能及硫化胶的物性都有影响。选用粘度低的橡胶油,润滑性好,耐寒性高,但在加工时蒸发丢失大,当防护蜡闪点低于180℃时,蒸发丢失更大,应特别注意。橡胶油的粘度与温度有很大联系.在低温下粘度更高,所以油的性质对硫化胶的低温功能有很大影响,防护蜡选用低温下粘度(在—18℃的运动粘度)改变较小的油,能使硫化胶的低温功能得到改进。橡胶油的粘度与硫化胶的生热有关。使用高粘度的油橡胶成品生热就高。在一样粘度的情况下,芳香类油的生热低。拉伸强度和伸长率随油粘度的进步而有所增大曲绕性变好但定伸应力变小。一样粘度的油,如以等体积参加,则芳烃油比饱满的油能得到更高的伸长率。
2.闪点:是指释放出足够蒸汽与空气形成的一种混合物在规范测验条件下,能够闪火的温度。橡胶油的闪点与橡胶硫化,储存及防止火灾有直接的联系,一起也可衡量橡胶油的蒸发性。
3.苯胺点:芳香烃类增塑剂的分子结构与苯胺接近,易溶于其中,故苯胺点低。苯胺点低的油类与二烯类橡胶有较好的相容性,很多参加而无喷霜景象。相反,苯胺点高的油类,需求在高温时才能与生胶互溶,所以在温度下降时就易喷出外表。橡胶油苯胺点的凹凸,实质上是油液中芳香烃含量的象征。通常说来,橡胶油苯胺点在35—115范围内对比适宜。
4.倾点:倾点是油品能够坚持活动和能倾倒的低温度。此特功能够表示对成品操作技术温度的适用性。
5.中和值:中和值是橡胶油酸性的标准,酸性大能导致橡胶硫化速度的明显推迟。