润滑油基础油的溶剂脱蜡的区别主要是什么？

润滑油基础油的溶剂脱蜡的区别主要是什么？

1、溶剂脱蜡的概念 

溶剂脱蜡是指将需要脱蜡的基油或者其他原料通过特殊溶剂的稀释和冷却，使得其中的蜡质生成结晶析出从而降低润滑油凝固点的过程。以前人们想通过蒸馏的方式来实现油与蜡的分离，但因为蜡的费电与润滑油的馏分相近，导致蒸馏方式不能实现想要的效果。而蜡的凝固点高于润滑油的凝固点，利用这一规律可以通过对基油逐渐降低温度来使得蜡质从润滑油中结晶析出，但使用这种方式的有一个难题就是润滑油的粘度较大，而析出的蜡质结晶则较小，要想把蜡与油分离开并不是非常容易。此时我们可以使用特殊溶剂来将二者分开，这种溶剂的特点必须满足能够对润滑油又很好的溶解稀释效果而对蜡质则不相溶或者反之。比如苯类化学溶剂可以很好地溶解润滑油但对蜡质的溶解度不大，而酮类化学溶剂则相反，在工业生产中较长采用的是苯类溶剂。 

2、溶剂脱蜡技术流程 

溶剂脱蜡技术起步较晚，1927年一套丙酮-苯脱蜡装置才出现并开始投入使用，基油原料首先要通过套管结晶器，当生成了蜡质结晶之后再将基油输送至以氨气作为催化剂的球形溶容器内，然后再循环往里输送丙酮-苯或者其他溶剂使得润滑油与蜡质分离开来，下一步这些混合溶液将被送至过滤机实现溶有润滑油的溶剂溶液与蜡质结晶的分离。对于分离出的溶剂混合液可以采用蒸馏方法将溶剂与润滑油分离开。 

当今的润滑油溶剂脱蜡技术虽然多种多样且形式上可能有很大不同，但其基本的流程和原理都与上述本有太大改变，各种溶剂脱蜡技术重要的区别是在于溶剂的选择，结晶设备的改善和创新，过滤设备的改进，溶剂回收的处理等方面。但其“结晶___溶解___过滤___提取”的基本流程基本没有改变。除此之外，使用何种催化剂（如上文提到的氨气）来提高脱蜡效率也是该领域的一个热点问题。在润滑油脱蜡处理领域作为一种较为古老的脱蜡技术，溶剂脱蜡工艺经历了多次的改进和创新，无论是在设备效率上的提高还是在溶剂和催化剂使用上的探索，较以往的溶剂脱蜡技术相比，其效果有了巨大的提升。