为什么要给石油蜡做“变性”？

 随着技术的进步，各行各业都对石油蜡提出了许多新的使用要求，初级蜡产品已不能满足新的需要。通过对石油蜡进行改性，可以赋予石油蜡许多新的性能，从而满足用户新的使用性能要求。目前，中石化小编知道的石油蜡改性所采用的手段有物理方法和化学方法。

石油蜡主要是由长碳链的正构烷烃(alkane)及异构烷烃(isoalkane)所组成，而微晶蜡除了正构烷烃及异构烷烃所组成外还含有许多带长支链及环状的饱和性碳氢化合物。于是微晶蜡的熔点、分子量及熔化后黏度都比石油蜡还高，且脆性较低不易断裂。

纯粹的石蜡为白色，无臭无味，含杂质的石蜡为黄色。石蜡不溶于水，在醇及酮中溶解度很低，易溶于四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、苯、石油醚、二硫化碳、各种矿物油及大多数的植物油中。石蜡的熔点越高，溶解度越小。石蜡化学性质较稳定，不易与碱类、无机酸类及卤族元素起作用。石蜡遇热熔化，遇高热则燃烧分解。

石蜡中所含的成分主要是具有较长的、没有支链的烷烃，而微晶蜡的主要成分则是分子量较大的、带有较长碳链的环烷烃和芳香烃。微晶蜡的牌号是按照其熔点的高低来划分的，低熔点是该蜡样在规定的条件下能熔化滴落的低温度。其一 级品共有70号、75号、80号、65号和90号等5个牌号，可根据温度等使用条件来选用。微晶蜡还可以作为石蜡的改质剂。向石蜡里添加微晶蜡后，可以提高石蜡的塑性，从而使它更适合于制作防水防潮的纸张等材料。

物理改性赋予石油蜡新性能。物理方法主要是以石蜡和微晶蜡为主要原料，与其它材料通过乳化或调合而成。由于和普通蜡（如石油蜡、天然动植物蜡等）相比，在滴点、硬度、韧性、绝缘性、密封性等方面有了明显的改善，因此使用较为广泛。

在国外，物理改性石油蜡的市场需求与供给量都相当大，而我国的物理改性石油蜡的研究与生产仅在橡胶工业，电子产业，农业，造纸工业和纺织工业等有一定的利用，取得了一定的进展，但与国外相比差距很大。生产高质量物理改性石油蜡的关键是开发应用石油蜡物理改性剂。目前石油蜡物理改性剂主要有树脂，自然（或合成）蜡，功能添加剂，无机填料，橡胶，油和溶剂等。

树脂类重要包含聚乙烯，聚丙烯，聚异丁烯，乙烯一醋酸乙烯共聚物，乙烯一丙烯共聚物，乙基纤维素等，它们均可以改良石油蜡的多种性能。如乙烯－醋酸乙烯共聚物可以改善石油蜡的硬度、粘性、塑性、韧性、热封性、防潮等性能。再如石油蜡中加入聚乙烯可以提高石油蜡的硬度、滴点、光泽、密封强度、粘结性。对石油蜡进行改性的蜡类物质主要指天然蜡如巴西棕榈蜡、褐煤蜡、川蜡、蜂蜡和合成蜡如费－托合成蜡等。如将巴西棕榈蜡加入到石油蜡中，可以提高其熔点、硬度、韧性、光泽、并减少石油蜡的粘附性、可塑性和结晶倾向。功能添加剂主要有抗氧剂、防老剂、紫外线吸收剂、表面活性剂等等。实践证明石油蜡中加入一定量的表面活剂是制备固体可乳化石油蜡行之有效的重要方法之一。

石油蜡化学改性是将石油蜡通过化学反应以改变石蜡的理化性质。由于引进了极性基团，石蜡的表面性质发生了变化，其乳化性、溶解性、阻燃性、润滑性、颜料分散性、亲和性以及吸油性都从根本上得到了改善，其应用范围得到很大的扩展。石油蜡化学改性方式重要有氧化，酰胺化，酸化，皂化，氯化，酯化等。

石蜡经氧化改性后具有良好的乳化性、颜料分散性、润滑性、油溶性以及柔韧性等优良性能。氧化蜡形成的蜡膜在低温时不易开裂，而且耐折。因此在汽车防锈、热塑性树脂、金属防腐蚀、纺织、陶瓷润滑油、油墨、金属表面处理、矿石浮选、制模等方面都得到了广泛的应用。酰胺蜡是由脂肪酸进行酰化得到的。酰胺蜡的特色是熔点高，一般的脂肪酰胺可到达90℃以上。所以酰胺蜡在“上蜡”和“上光”产业中酰胺蜡用来部分地取代巴西棕蜡，蒙旦蜡。蜡的酸化是用接枝的方式把羧基或酸酐引进到蜡构造中。它的特色是结构单一、酸值高、稳固性好、硬度大、色彩浅。常见的酸化蜡马来酸化蜡，富马酸化蜡及衣糖酸化蜡。